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锯末造粒机

作者:永利博 日期:2020-07-23 17:49 人气:

  锯末造粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成。

  工作原理:由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。工作原理:将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝,其长度50mm以下,含水率控制在10~25%范围内,经上料输送机将物料送入进料口,通过主轴转动,带动压辊转动,并经过压辊的自转,物料被强制从模型孔中成块状挤出,并从出料口落下,回凉后(含水率不能超过14%),装袋包装。

  颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

  锯末造粒机环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,最大限度降低了生产成本。

  主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。

  传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。

  主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

  传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。

  新一代生物质锯末造粒机是由美国著名资深设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转

  锯末造粒机对水分的要求是比较高的,我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话,我们不建议您使用锯末颗粒机。但是,我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过,水分千万不要太大,否则既会影响产量还会影响成型率。

  一:新一代生物质锯末造粒机专门用于生产锯末燃料颗粒。公司有自己的生产基地350余亩,生产车间97000平方,该生物质颗粒机是在客户实际使用后得出最终确定的结论,最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转。

  二:磨具采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、磨具使用寿命更长,最大限度降低了生产成本。

  三:锯末造粒机颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

  四:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。

  五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。

  六:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障,主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

  锯末造粒机实现了一机多用,不但可以加工各种木制原料,而且可以根据使用者加工出来的成品用途进行更换不同模具实现,主要分类有:制作饲料,燃料两大类,用作饲料制作的时候,根据不同养殖物调整压轮压力,控制成品硬度,以便适宜食用;用作燃料的时候,是根据新型燃料使用者对燃料规格的要求进行改变模具孔径实现,同一材质不同规格的成品燃值是一样的。最主要的就是,该设备运转过程中耗能少,出现故障的几率几乎没有,操作可实现完全自动化,简单方便。设备正常运转工作之后,所有动力都比额定值小很多,能量之间的转化是最大化转化,以最小的动力转化出最大的效益。

  一、锯末造粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与摸的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。

  二、该机型采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。

  三、该机型压轮采用体大槽宽,承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。

  实用范围:主要适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏台率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造.

  锯末造粒机主要根据客户的具体要求,灵活应用各个工段的主机。其中粉碎机、颗粒机是主要设备,要根据实际生产量来选择机器型号。请广大客户详细咨询在线销售人员,愿为您带来最佳的解决方案。目前大多数客户要求的产量在1-2吨,在选择颗粒机时可选择两台JK560组合使用,可以保证每小时产量在2吨左右。也可以选购Jk580型颗粒机其单机产量在1.5-2.5吨/时之间,

  客户可根据自身要求来选购颗粒机设备。另外客户要根据自己的原材料选择其相应的配套设备,我公司有专业的工艺设计人员,拥有多年的生产、安装经验,欢迎广大客户前来咨询考察。该机组由铡草机、粉碎机、搅拌机、储料仓、颗粒机、冷却机、分级筛、包装称等组成,机组结构紧凑,占地面积小。该机组颗粒机采用JK580或JK850型,两种机型可以满足客户对高产量的需求。

  我公司经过多年成型机械设备生产制造的经验积累,我厂研发并投产了生物质燃料颗粒机生产线系列设备,主要用于农作物秸秆以及木屑、锯末、树皮等固体废弃物(木质材料)的制粒成型,系列产品主要有平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及其更新产品立式环模颗粒机与其配套设备:粉碎机、烘干机、输送机、冷却机、包装机、炭化炉、生物质颗粒燃料燃烧机等。如果您想购买我们的产品,欢迎您到我们厂来参观试机,或者我们的老客户有离您较近的,您也可以就近了解下,我们与很多老客户都保持有长久良好的联系。

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